Wertstrom Engineering - Produktionsabläufe methodisch planen und regeln
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Wertstrom Engineering - Produktionsabläufe methodisch planen und re...
Wertstrom Engineering
Produktionsabläufe methodisch planen und regeln
Beim Wertstrom-Engineering handelt es sich um eine vom Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation IAO entwickelte Methode für effiziente und maßgefertigte Produktionsprozesse. Teilnehmer/innen des Seminars Wertstrom-Engineering sind in der Lage, die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit ihres Unternehmens wesentlich zu verbessern.
Die Methode des Wertstrom-Engineering
Durch Bestandssenkung sollte eine optimale wertstromorientierte Produktion bei hoher Liefertreue eine niedrige Kapitalbindung erreichen. Gewährleistet werden müssen dabei kurze Durchlaufzeiten bei minimalen Rüstzeiten sowie eine hohe Ressourcenauslastung bei kurzfristigen und stark schwankenden Kundenabrufen.
Um dieses schwierige Ziel zu erreichen, hat das Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation IAO die Methode des Wertstrom-Engineering entwickelt. Unternehmen können mit dieser Methode ihr Produktionssystem effizient und zugleich individuell gestalten. Das Wertstrom-Engineering hilft dabei, alle Produktionsprozesse – vom Auftragseingang bis zur Auslieferung – zu optimieren und zu verketten. So verbessert sich nicht nur die Ablauforganisation, sondern auch die Liefertreue zum Kunden.
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Zielgruppe/Voraussetzungen
Das Seminar wurde konzipiert für Verantwortliche und Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Logistik, Arbeitsvorbereitung und Industrial Engineering, deren Aufgabenbereich die Planung und Gestaltung der Arbeitsabläufe und Produktionslogistik umfasst; wie z. B.: Produktionsingenieure, Arbeitsvorbereiter, Prozessoptimierer, Mitarbeiter aus der
Materialwirtschaft.
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Inhalte und Abläufe
Die Methode des Wertstrom-Engineering
Wertstromdesign (Value Stream Mapping)
Mit Hilfe der Methode »Wertstromdesign« können Sie Ihre konkreten Abläufe in der Produktion mit Material- und Informationsfluss vom Lieferanten über die Herstellung bis zum Kunden auf einer Wertstrom-Landkarte graphisch veranschaulichen. Damit können die wesentlichen Ansatzpunkte zur Optimierung identifiziert werden.
Wertstromplanung (Value Stream Configuration)
Neben den wesentlichen Konzepten und Methoden zur Gestaltung von Produktionsabläufen lernen Sie die grundlegenden Organisationsformen wie Werkstatt-, Fließfertigung und Spartenorganisation kennen. Zudem erfahren Sie, welche Varianten der »Ziehenden Produktion« für welche Produkte beziehungsweise Produktgruppen geeignet sind.
Darüber hinaus werden praktische Regeln definiert, wie Verschwendungsreduktion durch Glättung und Fluss im Wertstrom und durch Planung von flexiblen Kapazitäten möglich ist. Sie ergänzen das Prozessmodell um Ihre Ergebnisse mit Hilfe von Symbolen der Wertstromplanung.
Wertstromlenkung (Value Stream Scheduling)
Sie diskutieren, verändern und erproben in der Übungsfirma die am Geschäftsprozess und am Kunden orientierte Ablauforganisation (das »Ziehende Produktionssystem«). Sie lernen die Vorteile ziehender Regelkreise zu analysieren, die Kernpunkte der Planung zu beachten und die entscheidenden organisatorischen Voraussetzungen anzuwenden.
Kennzahlen zum »Management von Wertströmen« (Value Stream Controlling)
Anhand der Übungsfirma erfassen und diskutieren Sie die wesentlichen Kenngrößen. Sie lernen die Kennzahlen zu verknüpfen und deren Wirkungsketten zu ermitteln. Neben der Bewertung der Soll-Prozesse (Future State Map) erfahren Sie, wie Sie die Kennzahlen richtig interpretieren können.
Seminaraufbau
Das Seminar Wertstrom-Engineering bietet den Teilnehmern die Möglichkeit, die Methoden und Vorgehensweisen des Wertstrom-Engineering an einem Referenzunternehmen anzuwenden. Die Lösungen werden hierbei von den Teilnehmern in Gruppenarbeit selbst erarbeitet, konzipiert und in eine Referenzfirma umgesetzt. Anschließend werden diese Lösungen in einer Simulation getestet und mit Kennzahlen wie Liefertreue, Durchlaufzeiten, Beständen, Kosten und Erträgen bewertet.
Ihr Nutzen
Nach diesem Lehrgang können Sie:
- verschwendungsarme und flexible Produktionsabläufe gestalten,
- neuartige Methoden in der Ablaufplanung und -steuerung sachgerecht einsetzen,
- einfache, selbststeuernde Regelkreise dimensionieren, die flexibel auf Marktschwankungen reagieren und somit
- den Planungs- und Steuerungsaufwand in der Produktion erheblich reduzieren.
Kosten
Kosten
1.980,00 €
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