Beschreibung
„Null Fehler sind unmöglich. Verschleiß ist doch normal. Mit Ausfällen müssen wir immer rechnen.“ Kennen Sie solche Aussagen? Sie hatten einen Ausfall oder eine Störung an einer Ihrer Fertigungsanlagen und diskutieren anschließend über die Grundursache und deren zukünftige Verhinderung. In vielen Fällen werden Ausfälle und Störungen hingenommen, weil das Aufdecken der tatsächlichen Ursache mit Anstrengung und Mühe verbunden ist.
In diesem Seminar lernen Sie Vorgehensweisen, mit denen Sie den Grundursachen der Störungen auf die Schliche kommen. Sie lernen Methoden, Hilfsmittel und Werkzeuge zur systematischen Analyse und zum nachhaltigen Abstellen kennen. Der Schlüssel liegt in der Systematik und der Nachhaltigkeit. Sie erarbeiten sich Standards zur systematischen Ursachenanalyse, um Störungen nach und nach aus Ihrem Alltagsgeschehen zu eliminieren. Die Methoden und Standards helfen Ihnen und Ihrem Team bei der kontinuierlichen Verbesserung der Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit. Schritt für Schritt nähern Sie sich dem Ziel: Null Ausfälle.
Kommende Starttermine
30 September, 2024
- Präsenzkurs / vor Ort
- Herrieden
- Deutsch
-
Förderung möglich
Inhalte / Module
- Die wichtigsten Ursachen für Maschinen- und Anlagenausfälle
- Umgang mit Ungewissheit
- Das defekte Teil als Lehrmeister
- Standards als Basis exzellenter Arbeit
- Methoden zur Fehleranalyse
- Vorgehensweise zur Vermeidung von Störungen
- Gewöhnliche und außergewöhnliche Fehlerquellen
- Aufbau einer 0-Ausfälle-Strategie
- Praxisbeispiele und Übungen
Zielgruppe
Bereichs- und Abteilungsleiter, Vorarbeiter, Meister, Techniker, Ingenieure, Mitarbeiter aus Fertigung, Service und Instandhaltung. Geschäftsführer und Werksleiter, die das Konzept der 0-Ausfälle auf Unternehmensebene umsetzen möchten.
Vorteile
- Praxisorientiertes Expertenwissen von erfahrenen Trainern
- Sofortige Umsetzung der Lerninhalte in die Praxis
- Handlungsanleitung, um die Maschinen- und Anlagenzuverlässigkeit gezielt zu verbessern
- Vermittlung von Fachwissen sowie Methodenkompetenz
- Unterscheidung der wichtigsten Fehlerkategorien
- Methoden zur Verbesserung der Maschinen- und Anlagentransparenz
- Interessante Seminargestaltung mit Abwechslung zwischen Theorie und praktischen Übungen
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Bewertungen von Teilnehmern
Bewertungsdurchschnitt: 5
Die Betreuung war sehr gut. Der Dozent sehr kompetent.
Die Betreuung war sehr gut. Der Dozent sehr kompetent.
CETPM – Institut an der Hochschule Ansbach
Durch ein umfangreiches Angebot an Netzwerkveranstaltungen, Workshops, Seminaren und Lehrgängen mit Hochschulzertifikat bekommen Fach- und Führungskräfte am CETPM eine persönliche Weiterentwicklung sowie die Möglichkeit, Ihre Kompetenzen auszubauen. Zudem unterstützt das CETPM Unternehmen vor Ort bei der Umsetzung angestrebter Erfolge. Zahlreiche...
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Ich bin sehr zufrieden. Wir waren vor dem Seminar schon auf einem guten Weg. Viele Punkte im Seminar helfen uns sicherlich weiter. Besten Dank.